عملية القطع. تتضمن عملية التصنيع الأكثر شيوعًا للأجزاء الميكانيكية قطع أو تقسيم صفيحة من الأجزاء المعدنية إلى نصفين أو ثلثي أو أقسام أصغر. في العديد من التطبيقات ، يكون المعدن الذي يتم قطعه مصنوعًا حديثًا ولم يتم تشكيله في أي شيء خاص. في التطبيقات الأخرى ، يتم تقديم الأجزاء المعدنية مسبقة التشكيل مثل القضبان وألواح القياس للقطع. يتم إجراء القطع على مجموعة من الآلات ، من مشاعل الليزر والبلازما إلى الآلات الأكثر تعقيدًا عالية التقنية.
عملية اللكم. عند تشكيل ثقب في قطعة من الجزء الميكانيكي ، تتضمن العملية المتضمنة التثقيب ، حيث يتم وضع الجزء الميكانيكي تحت قالب ويتم ثقبه بواسطة مثقاب. لكي تكون المثقاب بالحجم الصحيح ، يجب أن يمر محيط المثقاب عبر القالب بشكل صحيح. يقع الختم في إحدى فئتين فرعيتين ، اعتمادًا على الغرض من تطبيق معين. في معظم الحالات ، يكون الغرض من ذلك هو عمل ثقوب في الصفائح المعدنية لتثبيت مزلاج أو أجسام غريبة أخرى. تُعرف أيضًا باسم الطمس في التطبيقات الأخرى ، يتم استخراج المنطقة التي بها ثقوب على وجه التحديد من لوحة أكبر لتشكيل قسم حفر أصغر.
عملية قطع المعادن. عندما يتم استخدام آلة لإزالة أجزاء من قطعة معدنية ، تسمى العملية بالقطع. عادةً ما تتم العملية على مخرطة تقوم بتدوير المعدن مقابل الأدوات التي تقطع الزوايا والحواف لقطع قطعة العمل بالشكل أو الحجم المطلوب. في تطبيقات الآلات الأخرى ، سيتم تشكيل ثقب أو مجموعة من الثقوب مباشرة من خلال السطح المعدني. لذلك ، يمكن تصنيف المثاقب المعدنية على أنها أدوات تصنيع.
واحدة من أقدم أنواع تشكيل الأجزاء الميكانيكية هي عملية الصب ، والتي تتضمن الصب ، حيث يتم سكب المعدن المنصهر في قالب ثم يتم ترسيخه في شكل معين. كواحدة من طرق المعالجة المرنة للأجزاء الميكانيكية ، يعتبر الصب مثاليًا لتصنيع الأشكال المعقدة المتنوعة. في بعض الحالات ، يوفر الصب حلاً لمشاكل التصنيع التي قد تتطلب بخلاف ذلك عدة طرق أخرى ، مثل الأجزاء المجمعة التي تتطلب الطي والقص والختم. تشتمل المكونات الميكانيكية المستخدمة بشكل شائع في هذا التطبيق على الفولاذ والحديد والذهب والنحاس والفضة والمغنيسيوم.